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山東恒興重工科技有限公司
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02-04 2023文件目錄序號項目頁次１機床技術特性3２機床整體布局3３機床主要結構3４參數及配置4５系統功能說明6６主要配套清單9７隨機技術資料10８設備安裝調試10９設備推薦用油1110設備安裝調試準備表1111制造廠商培訓1112免責聲明1213141516一、機床技術特性本數控車床采用十字滑臺移動結構，床身鑄件HT260-300，床身鑄件標準GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形，消除了內在應力，導軌采用硬軌，進行了高頻淬火，淬火深度為2.5-3mm，硬度到達了HRC45-52，提高了耐磨性。研
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04-15 2022雙頭數控車床優勢數控雙頭車床系統配置為雙軸雙通道，進給軸四軸四聯動，左右通道同時加工。（1)工件從中間裝夾，加工時兩端同時進行。（2)一臺機床同時有兩套滑板、工作臺，分別控制。（3)整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液獨立箱體收集，便于清理。（4)床身導軌經感應淬火和精密磨削，縱、橫向滑動導軌采用F4復合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。（5)數控系統采用國內的全功能經濟型數控系統，操作方便、性能穩定可靠。（6)主軸采用無級調速，具有恒線速度加工功能，以適應不同直徑加工面的要求。（7)采用變頻器的制動功能，
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03-18 2022高速加工中心在切削加工上的優勢：第1：熱變形小由于高速加工中心在加工過程中的速度飛快因此會產生大量熱量，很多用戶會擔心在切削操作過程中會將熱能傳道零件致使變形，高速加工中心在加工時所產生的熱能來不及傳遞工件或刀具，而且是在加工過程中被切削操作快速的帶走降低刀具上的溫度，也不會讓所加工的零配件遇熱變形造成損壞。第2：加工精度高高速加工中心有完善的控制系統操控著整個中心進行分工操作，在操作過程中實現了有效的減震抗震因此不會影響精度，能根據用戶想要的尺寸大小進行精準的加工，而且智能化的操作系統能根據物
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01-11 2022數控雙頭車基本操作流程第一步：更換所加工產品相對應的夾具，根據產品規格，選擇夾具的長短和是否使用延長套。第二步：將產品放入主軸內，保證產品兩端伸出的長度均勻，在“MDI”狀態欄執行M109指令，調整定位擋板到合適位置后，鎖緊定位擋板螺栓。第三步：將產品放入送料V型槽，在“MDI”狀態欄執行M103指令，調整產品對應主軸的中心高度，保證送料的順暢，鎖緊滑臺的螺栓，繼續執行M111指令，查看卸料架的高度是否合適，加以調節。第四步：將產品推入主軸，保證產品右端與擋板接觸，手動將頂料氣缸頂桿推到與產品左
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12-24 2021一.數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。二.數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是國內使用量大，覆蓋面廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機
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